Voeding

Air Technology voor de voedingsindustrie

In de voedingsindustrie komen bij vrijwel elke verwerkingsstap specifieke emissies vrij zoals stof, rook en dampen. 

 

Een correcte en doordachte afzuiging is essentieel om productkwaliteit te waarborgen, contaminatie te vermijden en een propere, veilige werkomgeving te garanderen.

 

Typhoon ontwerpt en installeert Air Technology-oplossingen voor grondstoffenproducenten voor voeding (prefood), koffiebranderijen, bloemproducenten, rijstverwerkers en voedingsverpakkers, waarbij betrouwbaarheid, hygiëne en veiligheid centraal staan.

Doelgroepen & toepassingen

 

Typhoon Air Technology wordt onder meer toegepast bij:

 

  • Producenten van grondstoffen voor voeding (prefood)
  • Koffiebranderijen
  • Bloem- en meelproductie
  • Rijstverwerking
  • Verwerking van kruiden en specerijen
  • Voedingsverpakkers

 

Elke toepassing vraagt een andere benadering van afzuiging, scheiding en luchtbehandeling.

Stofafzuiging en productstromen

Bij de verwerking van kruiden, specerijen, bloem en rijst komt tijdens het malen, mengen, zeven en verhandelen veel fijn stof vrij.

 

Typhoon realiseert afzuigsystemen die:

  • stof efficiënt capteren aan de bron
  • productverlies beperken
  • zorgen voor stabiele en bedrijfszekere productieprocessen

 

Ook bij koffiebranderijen biedt Typhoon oplossingen voor het veilig afzuigen van rook en dampen die tijdens het brandproces ontstaan.

afzuiging docking

Dampen, rook en luchtkwaliteit

Tijdens bak- en bereidingsprocessen ontstaan rook- en schildampen die krachtig en doeltreffend moeten worden geëxtraheerd.

 

Typhoon ontwerpt afzuigsystemen die:

  • afgestemd zijn op deze specifieke emissies
  • bijdragen aan een veilige en gezonde werkomgeving
  • kunnen worden gecombineerd met make-up air en luchtrecuperatie, waar relevant
afzuigkap blancheur

Verpakking- en folieresten

Bij verpakkingslijnen komen restfolies en verpakkingsmaterialen vrij. 

 

Typhoon levert installaties die toelaten om deze reststromen:

  • efficiënt af te zuigen
  • te scheiden van productstromen
  • vlot na te verwerken of te recycleren

 

Zo blijft de productielijn continu en zonder onderbreking functioneren.

bigbag lossen en zakkenstort

Scheiding en transport

Voor het correct scheiden en beheersen van product- en reststromen zet Typhoon onder meer in op:

  • Windzifting voor scheiding op basis van gewicht en aerodynamisch gedrag
  • Zigzag-separators voor nauwkeurige scheiding van fijne product- en stoffracties
  • Cycloonafscheiders voor primaire stof- en productscheiding
  • Procesfiltratie voor het veilig afzuigen van stofhoudende lucht

 

Restfracties worden efficiënt afgevoerd via:

  • pneumatisch transport
  • ventilatorgedreven systemen
    naar containers of verdere verwerking.
ontluchtingsfilter

Oplossingen & installaties

 

Typhoon Air Technology omvat onder meer:

  • Hygiënische stofafzuigingssystemen
  • Afzuiging van rook- en schildampen
  • Make-up air en luchtrecuperatie
  • Afzuigen en extracteren van folie- en verpakkingsmateriaal
  • Scheiding van producten via windzifting en zigzag-separators
  • Pneumatisch transport van poeders en restfracties

 

Elke installatie wordt afgestemd op het specifieke product, proces en hygiënevereisten.

Waarom Typhoon voor Air Technology in food?

Inzicht in uiteenlopende foodproductstromen

Van poeders en granen tot rook, dampen en verpakkingsreststromen.

Hygiënisch en veilig ontwerp

Oplossingen afgestemd op voedselveiligheid en ATEX-vereisten waar nodig.

Procesgerichte benadering

Afzuiging en scheiding geïntegreerd in het productieproces, niet als losstaand systeem.

Betrouwbaar in intensieve productieomgevingen

Ontworpen voor continu bedrijf en hoge beschikbaarheid.

Flexibele oplossingen

Geschikt voor uiteenlopende producten en veranderende productieomstandigheden.

Meer dan stofafzuiging alleen

Waar klassieke systemen zich beperken tot het verwijderen van stof, bekijkt Typhoon Air Technology als onderdeel van het volledige foodproces.

 

Wij combineren afzuiging, scheiding, filtratie, transport en luchtbehandeling tot één samenhangend systeem dat hygiënisch werkt, productverlies beperkt en de productie ondersteunt.

Referentieprojecten in de voedingsindustrie

Ontdek hoe Typhoon Air Technology-oplossingen worden toegepast bij foodverwerkende bedrijven.
 

Bekijk onze case studies en zie hoe wij luchttechniek vertalen naar stabiele en veilige voedingsprocessen.

  • Typhoon
    Air technology
    Mineralen Ontstoffing Industrie

    Meervoudige ontstoffingsinstallatie voor nieuwe zoutverwerkingsfabriek

    Voor de bouw van een nieuwe productiesite waar keukenzout gereinigd en verwerkt, werd een ontstoffingsoplossing ontwikkeld voor verschillende proceszones binnen de fabriek.

Meer over onze expertise

De oplossingen binnen de voedingsindustrie zijn gebaseerd op diepgaande kennis van luchtstromen, filtratie en veiligheid in industriële omgevingen.

 

Wilt u meer inzicht in de technische fundamenten achter deze oplossingen?
 

Klik hieronder door naar onze expertisepagina’s.

Industriële Ontstoffing

Onderdruksystemen, filterdimensionering en stofbeheersing in productieomgevingen.

ATEX & Explosie­veiligheid

Integratie van explosieveiligheid in ontstoffingsinstallaties.

Pneumatisch Transport

Transport van stof- en restfracties binnen gesloten systemen.

Silo-opslag & Buffering

Ontluchting en integratie van silo’s in luchttechnische installaties.

Nieuws

Ontdek onze blogartikels en zie hoe inzichten en oplossingen worden vertaald naar concrete resultaten.

Frequently Asked Questions

  • Wanneer is centrale ontstoffing aangewezen in de voedingsindustrie?

    Wanneer meerdere machines gelijktijdig stof genereren en een stabiele onderdruk noodzakelijk is voor hygiëne en proceszekerheid.

  • Hoe wordt kruiscontaminatie via luchtstromen vermeden?

    Door gesloten leidingsystemen, correcte zonering en afgestemde luchtbalans.

  • Is ATEX altijd van toepassing bij voedingspoeders?

    Dat hangt af van producteigenschappen en de uitgevoerde risicoanalyse.

  • Hoe wordt energieverbruik van luchtinstallaties beperkt?

    Door correcte dimensionering, variabele toerentalregeling en optimalisatie van het leidingnet.

  • Kan afgezogen product opnieuw worden geïntegreerd in het proces?

    Dat hangt af van productvereisten en kwaliteitsnormen.