Case Study
Centrale ontstoffing voor meubelfabrikant met geïntegreerde productieprocessen
Centrale ontstoffing voor meubelfabrikant met geïntegreerde productieprocessen
Voor een meubelfabrikant werd een ontstoffingsinstallatie gerealiseerd die meerdere bewerkingsstations binnen de productieomgeving ondersteunt.
De installatie maakt deel uit van een geautomatiseerd productieproces waarin verschillende houtbewerkingen plaatsvinden en waarbij een stabiele en efficiënte stofafzuiging essentieel is.
Procescontext
Binnen de productie ontstaan stofstromen bij:
- Zagen
- Frezen
- Schuren
- Afwerking
Deze worden gecentraliseerd en verwerkt via één installatie, die moet functioneren bij wisselende belasting afhankelijk van de actieve machines.
Uitdaging
De uitdaging lag in de combinatie van spreiding en variabiliteit.
De installatie moest:
- Meerdere machines gelijktijdig bedienen
- Variabele belasting opvangen
- Correcte luchtverdeling garanderen
- Stabiel functioneren in een continue productieomgeving
Oplossing
Typhoon realiseerde een centrale ontstoffingsinstallatie met een gebalanceerd leidingnet en afgestemde afzuigpunten.
Technische aanpak
De luchtstromen werden per machine geoptimaliseerd zodat elke bewerking correct wordt afgezogen zonder overbelasting van het systeem.
Daarnaast werd de installatie zodanig gedimensioneerd dat toekomstige uitbreidingen eenvoudig kunnen worden geïntegreerd.
Resultaat
- Efficiënte ontstoffing van volledige productie
- Stabiele werking bij variabele belasting
- Flexibiliteit voor uitbreiding
- Propere werkomgeving
Waarom dit project typisch Typhoon is
- Integratie van meerdere machines in één systeem
- Praktische engineering afgestemd op realiteit van productie
- Focus op stabiliteit en uitbreidbaarheid
- Oplossingen die blijven werken op lange termijn
Galerij
